【產品簡介】
彈簧封閉全啟式 安全閥 是一種安全保護用閥,它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態,當設備或管道內的介質壓力升高,超過規定值時自動開啟,通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值。安全閥屬于自動閥類,主要用于鍋爐、壓力容器和管道上,控制壓力不超過規定值,對人身安全和設備運行起重要保護作用 。 按安全閥閥瓣開啟高度可分為微啟式安全閥和全啟式安全閥,微啟式安全閥的開啟行程高度為:≤0.05d0(最小排放喉部口徑);全啟式安全閥開啟高度為≤0.25d0(最小排放喉部口徑)。
彈簧全啟式安全閥全啟式安全閥的開啟高度大于或等于流道直徑的1/4。全啟式安全閥的排放面積是閥座喉部較小截面積。其動作過程是屬于兩段作用式,必須借助于一個升力機構才能達到全開啟,全啟式安全閥主要用于氣體介質的場合。
安全閥按結構形式來分 , 要分為垂錘式、杠桿式、彈簧式和先導式(脈沖式);按閥體構造來分,可分為封閉式和不封閉式兩種。封閉式安全閥即排除的介質不外泄,全部沿著出口排泄到指定地點,一般用在有毒和腐蝕性介質中。對于空氣和蒸汽用安全閥,多采用不封閉式安全閥。對于安全閥產品的選用,應按實際密封壓力來確定。對于彈簧式安全閥,在 一定 公稱壓力范圍內,具有幾種工作壓力級的彈簧。
安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設備上重要的安全附件,應經常檢查,使之安全可靠。其動作可靠性和性能好壞直接關系到設備和人身的安全,并與節能和環境保護緊密相關 。
安全閥主要被廣泛應用于:蒸汽鍋爐、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車、采油井、蒸汽發電設備的高壓旁路、壓力管道、壓力容器等。安全閥一般按結構形式分為彈簧式安全閥和杠杠式安全閥、脈沖式安全閥,其中彈簧式安全閥應用較為普遍;按連接方式分為螺紋安全閥和法蘭安全閥。安全閥口徑一般都不大,常用的都在DN15mm-DN80mm之間,超過150mm一般都稱為大口徑安全閥。
【注意事項】
1、 各種安全閥都應垂直安裝。
2、 安全閥出口處應無阻力避免產生受壓現象。
3、 安全閥在安裝前應專門測試,并檢查其官密封性。
4、 對使用中的安全閥應作定期檢查。
【安裝要求】
1、 額定蒸發量大于0.5t/h的鍋爐,至少裝設兩個安全閥:額定蒸發量小于或等于0.5t/h的鍋爐,至少裝一個安全閥??煞?/span>
式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。
2、 安全閥應垂直安裝在鍋商、集箱的較高位置 , 在安全閥和鍋筒或集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。
3、 杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架,彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘的裝置。
4、 對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應小于25mm:對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應小于20mm。
5、 安全閥與鍋爐的連接管,其截面積應不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上,短管的通路截面積應不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。
6、 安全閥一般應裝設排汽管,排汽管應直通安全地點,并有足夠的截面積,保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應裝有接到安全地點的疏水管,在排氣管和疏水管上都不允許裝設閥門。
【常見故障】
1、 排放后閥瓣不回座:這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的 。需 重新裝配。
2、 泄漏:在設備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物??墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應根據損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復;閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。
3、 到規定壓力時不開啟:造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗;杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動 。 應重新調整重錘位置并使杠桿運動自如。
4、 排氣后壓力繼續上升:這主要是因為選用的安全閥排量小于設備的安全泄放量,應重新選用合適的安全閥;閥桿中線不正或彈簧生銹,使閥瓣不能開到應有的高度,應重新裝配閥桿或更換彈簧;排氣管截有不夠,應采取符合安全排放面積的排氣管。
5、 閥瓣頻跳或振動:主要是由于彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧;調節圈調整不當,使回座壓力過高。應重新調整調節圈位置;排放管道阻力過大,造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。
6、 不到規定壓力開啟:主要是定壓不準;彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺桿或更換彈簧。
【選型規則】
1、蒸汽鍋爐安全閥,一般選用敞開全啟式彈簧安全閥系列 。
2、液體介質用安全閥,一般選用微啟式彈簧安全閥系列 。
3、空氣或其他氣體介質用安全閥,一般選用封閉全啟式彈簧安全閥 。
4、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥,一般選用全啟式內裝安全閥 。
5、采油井出口用安全閥,一般選用先導式安全閥 。
6、蒸汽發電設備的高壓旁路安全閥,一般選用具有安全和控制雙重功能的先導式安全閥 。
7、若要求對安全閥做定期開啟試驗時,應選用帶提升扳手的安全閥。當介質壓力達到開啟壓力的75%以上時,可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起,以檢查安全閥開啟的靈活性 。
8、若介質溫度較高時,為了降低彈簧腔室的溫度,一般當封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時,應選用帶散熱器的安全閥 。
9、若安全閥出口背壓是變動的,其變化量超過開啟壓力的10%時,應選用波紋管安全閥 。
【產品維護】
1、安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架,彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘的裝置。
2、它應垂直安裝在鍋商、集箱的較高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。
3 、安全閥與鍋爐的連接管,其截面積應不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上,短管的通路截面積應不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。
4、對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應小于25mm;對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應小于20mm。
5、安全閥一般應裝設排汽管,排汽管應直通安全地點,并有足夠的截面積,保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應裝腔作勢有接到安全地點的疏水管,在排氣管和疏水管上都不允許裝設閥門。
6、壓力容器的安全閥直接裝在壓力容器本體的較高位置上。液化氣體貯罐的安全閥必須裝設在氣相部位。一般可用短管與容器連接,則此安全閥短管的直徑應不小于安全閥的閥徑。
7、安全閥與容器之間一般不得裝設閥門,對易燃易爆或黏性介質的容器,為了安全閥的清洗或更換方便,可裝設截止閥,該截止閥在正常操作時必須全開并加鉛封,避免亂動。
8、額定蒸發量大于0.5t/h的鍋爐,至少裝設兩個安全閥;額定蒸發量小于或等于0.5t/h的鍋爐,至少裝一個安全閥??煞质绞∶浩鞒隹谔?、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。
9、對易燃易爆或有毒介質的壓力容器,安全閥排出的介質必須有安全裝置和回收系統。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置,彈簧安全閥也較好的垂直安裝,以免影響其動作。安裝時還應注意配合、零件的同軸度和應使各個螺栓均勻受力。
10、安全閥的出口應無阻力,避免背壓現象,若裝設排泄管,其內徑應大于安全閥的出口通徑,安全閥排除口應注意防凍,對盛裝易燃或有毒、劇毒介質的容器,排泄管應直通室外安全地點或有進行妥善處理的設施,排泄管不準裝設任何閥門。
11、新裝安全閥應附有產品合格證,安裝前要進行復校,加以鉛封并出具安全閥校驗。
12、承壓設備與安全閥之間不得裝有任何閥門,對盛易燃、易爆、有毒或粘性介質的容器,為便于更換、清洗,可裝截止閥,其結構和通徑尺寸不應妨礙安全閥的正常運行。正常運行時,截止閥必須全開并加鉛封。
安全閥屬于自動閥類,主要用于鍋爐、壓力容器和管道上,控制壓力不超過規定值,對人身安全和設備運行起重要保護作用。
【產品結構】
一、主要性能范圍(The main technical date)
公稱壓力 |
強度試驗壓力 |
工作壓力級 |
|||||
PN |
Ps(MPa) |
MPa |
|||||
16 |
2.4 |
0.1~0.13 |
0.13~0.16 |
0.16~0.20 |
0.20~0.25 |
0.25~0.30 |
0.30~``0.40 |
16 |
2.4 |
0.40~0.50 |
0.50~0.60 |
0.60~0.80 |
0.80~1.00 |
1.00~1.30 |
1.30~1.60 |
25 |
3.8 |
1.60~2.00 |
2.00~2.50 |
二、主要零件材料(Materials for main parts)
零件名稱 |
材料 |
閥體 |
WCB/QT450 |
閥瓣、閥座、調節閥、導向閥、導向套、調節螺桿、閥桿 |
2Cr13 |
閥蓋、閥帽 |
WCB/QT450 |
彈簧 |
50CrVA |
閥瓣、閥座密封面 |
司太立硬質合金 |
三、主要外形尺寸、連接尺寸及重量(The main size of appearance and weight)
A42Y-16C/P/R |
|||||||||||
DN |
do |
D |
K |
Z-Φd |
DN′ |
D1 |
K1 |
Z1-Φd1 |
L |
L1 |
≈H |
20 |
15 |
105 |
75 |
4-Φ14 |
25 |
115 |
85 |
4-Φ14 |
110 |
95 |
378 |
25 |
16 |
115 |
85 |
4-Φ14 |
32 |
140 |
100 |
4-Φ18 |
110 |
95 |
378 |
32 |
20 |
140 |
100 |
4-Φ18 |
40 |
150 |
110 |
4-Φ18 |
115 |
100 |
378 |
40 |
25 |
150 |
110 |
4-Φ18 |
50 |
165 |
125 |
4-Φ18 |
120 |
110 |
406 |
50 |
32 |
165 |
125 |
4-Φ18 |
65 |
185 |
145 |
4-Φ18 |
135 |
120 |
450 |
65 |
40 |
185 |
145 |
4-Φ18 |
80 |
200 |
160 |
8-Φ18 |
160 |
140 |
520 |
80 |
50 |
200 |
160 |
8-Φ18 |
100 |
220 |
180 |
8-Φ18 |
170 |
135 |
525 |
100 |
65 |
220 |
180 |
8-Φ18 |
125 |
250 |
210 |
8-Φ18 |
195 |
175 |
690 |
125 |
80 |
250 |
210 |
8-Φ18 |
150 |
285 |
240 |
8-Φ23 |
210 |
190 |
780 |
150 |
100 |
285 |
240 |
8-Φ23 |
175 |
310 |
270 |
8-Φ23 |
255 |
230 |
838 |
200 |
125 |
340 |
295 |
12-Φ23 |
250 |
405 |
355 |
12-Φ26 |
300 |
260 |
992 |
250 |
150 |
405 |
355 |
12-Φ26 |
300 |
460 |
410 |
12-Φ26 |
350 |
320 |
1266 |
300 |
220 |
460 |
410 |
12-Φ26 |
400 |
580 |
525 |
16-Φ30 |
370 |
350 |
1283 |
350 |
250 |
520 |
470 |
16-Φ26 |
500 |
715 |
650 |
20-Φ34 |
500 |
450 |
1520 |
400 |
280 |
580 |
525 |
16-Φ30 |
500 |
715 |
650 |
20-Φ34 |
500 |
450 |
1530 |
A42Y-25C/P/R |
|||||||||||
DN |
do |
D |
K |
Z-Φd |
DN′ |
D1 |
K1 |
Z1-Φd1 |
L |
L1 |
≈H |
20 |
15 |
105 |
75 |
4-Φ14 |
25 |
115 |
85 |
4-Φ14 |
110 |
95 |
378 |
25 |
16 |
115 |
85 |
4-Φ14 |
32 |
140 |
100 |
4-Φ18 |
110 |
95 |
378 |
32 |
20 |
140 |
100 |
4-Φ18 |
40 |
150 |
110 |
4-Φ18 |
115 |
100 |
378 |
40 |
25 |
150 |
110 |
4-Φ18 |
50 |
165 |
125 |
4-Φ18 |
120 |
110 |
406 |
50 |
32 |
165 |
125 |
4-Φ18 |
65 |
185 |
145 |
4-Φ18 |
135 |
120 |
450 |
65 |
40 |
185 |
145 |
8-Φ18 |
80 |
200 |
160 |
8-Φ18 |
160 |
140 |
520 |
80 |
50 |
200 |
160 |
8-Φ18 |
100 |
220 |
180 |
8-Φ18 |
170 |
135 |
525 |
100 |
65 |
230 |
190 |
8-Φ23 |
125 |
250 |
210 |
8-Φ18 |
195 |
175 |
690 |
125 |
80 |
270 |
220 |
8-Φ26 |
150 |
285 |
240 |
8-Φ23 |
210 |
190 |
780 |
150 |
100 |
300 |
250 |
8-Φ26 |
175 |
310 |
270 |
8-Φ23 |
255 |
230 |
838 |
200 |
125 |
360 |
310 |
12-Φ26 |
250 |
405 |
355 |
12-Φ26 |
300 |
260 |
992 |
250 |
150 |
425 |
370 |
12-Φ30 |
300 |
460 |
410 |
12-Φ26 |
350 |
320 |
1266 |
300 |
220 |
485 |
430 |
16-Φ30 |
400 |
580 |
525 |
16-Φ30 |
370 |
350 |
1283 |
A42Y-40C/P/R |
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DN |
do |
D |
K |
Z-Φd |
DN′ |
D1 |
K1 |
Z1-Φd1 |
L |
L1 |
≈H |
20 |
15 |
105 |
75 |
4-Φ14 |
25 |
115 |
85 |
4-Φ14 |
110 |
95 |
378 |
25 |
16 |
115 |
5 |
4-Φ14 |
32 |
140 |
100 |
4-Φ18 |
110 |
95 |
378 |
32 |
20 |
140 |
100 |
4-Φ18 |
40 |
150 |
110 |
4-Φ18 |
115 |
100 |
378 |
40 |
25 |
150 |
110 |
4-Φ18 |
50 |
165 |
125 |
4-Φ18 |
120 |
110 |
406 |
50 |
32 |
165 |
125 |
4-Φ18 |
65 |
185 |
145 |
4-Φ18 |
135 |
120 |
450 |
65 |
40 |
185 |
145 |
8-Φ18 |
80 |
200 |
160 |
8-Φ18 |
160 |
140 |
520 |
80 |
50 |
200 |
160 |
8-Φ18 |
100 |
220 |
180 |
8-Φ18 |
170 |
135 |
525 |
100 |
65 |
235 |
190 |
8-Φ23 |
125 |
250 |
210 |
8-Φ18 |
195 |
175 |
690 |
125 |
80 |
270 |
220 |
8-Φ26 |
150 |
285 |
240 |
8-Φ23 |
210 |
190 |
780 |
150 |
100 |
300 |
250 |
8-Φ26 |
175 |
310 |
270 |
8-Φ23 |
255 |
230 |
838 |
200 |
125 |
375 |
320 |
12-Φ30 |
250 |
405 |
355 |
12-Φ26 |
300 |
260 |
992 |
250 |
150 |
450 |
385 |
12-Φ34 |
300 |
460 |
410 |
12-Φ26 |
350 |
320 |
1266 |
A42Y-64C/P/R |
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DN |
do |
D |
K |
Z-Φd |
DN′ |
D1 |
K1 |
Z1-Φd1 |
L |
L1 |
≈H |
20 |
10 |
125 |
90 |
4-Φ18 |
25 |
115 |
85 |
4-Φ14 |
96 |
85 |
264 |
25 |
16 |
1400 |
110 |
4-Φ18 |
32 |
140 |
100 |
4-Φ18 |
110 |
100 |
277 |
32 |
20 |
155 |
110 |
4-Φ23 |
40 |
150 |
110 |
4-Φ18 |
130 |
110 |
289 |
40 |
25 |
170 |
125 |
4-Φ23 |
50 |
165 |
125 |
4-Φ18 |
130 |
120 |
319 |
50 |
32 |
180 |
135 |
4-Φ23 |
65 |
185 |
145 |
8-Φ18 |
135 |
130 |
389 |
65 |
40 |
205 |
160 |
8-Φ23 |
80 |
200 |
160 |
8-Φ18 |
175 |
160 |
493 |
80 |
50 |
215 |
170 |
8-Φ23 |
100 |
235 |
190 |
8-Φ23 |
175 |
160 |
483 |
100 |
65 |
250 |
200 |
8-Φ26 |
125 |
270 |
220 |
8-Φ25 |
195 |
195 |
613 |
150 |
100 |
345 |
280 |
8-Φ34 |
200 |
375 |
320 |
12-Φ30 |
280 |
265 |
894 |
A42Y-100C/P/R |
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DN |
do |
D |
K |
Z-Φd |
DN′ |
D1 |
K1 |
Z1-Φd1 |
L |
L1 |
≈H |
20 |
10 |
125 |
90 |
4-Φ18 |
25 |
115 |
85 |
4-Φ14 |
96 |
85 |
264 |
25 |
16 |
140 |
100 |
4-Φ18 |
32 |
140 |
100 |
4-Φ18 |
110 |
100 |
277 |
32 |
20 |
155 |
110 |
4-Φ23 |
40 |
150 |
110 |
4-Φ18 |
130 |
110 |
289 |
40 |
25 |
170 |
125 |
4-Φ23 |
50 |
165 |
125 |
4-Φ18 |
130 |
120 |
319 |
50 |
32 |
195 |
145 |
4-Φ26 |
65 |
185 |
145 |
8-Φ18 |
135 |
130 |
389 |
65 |
32 |
220 |
170 |
8-Φ26 |
80 |
200 |
160 |
8-Φ18 |
175 |
160 |
493 |
80 |
40 |
230 |
180 |
8-Φ26 |
100 |
235 |
190 |
8-Φ23 |
175 |
160 |
483 |
100 |
50 |
265 |
210 |
8-Φ30 |
125 |
270 |
220 |
8-Φ25 |
195 |
195 |
613 |
150 |
80 |
355 |
390 |
12-Φ34 |
200 |
375 |
320 |
12-Φ30 |
280 |
285 |
894 |
【備注事項】
以上參數均為參考實際以實時情況咨詢為準!有關 彈簧封閉全啟式安全閥 技術方面及未注明參數請咨詢電話:4008241666;銷售價格咨詢:13307150555.